対象

■部門別
　・製造部門のマネジャー～スタッフ
　・品質保証部門のトップ、マネジャー、中堅スタッフ
　・保全部門のマネジャー～スタッフ

■お悩み別
　・慢性不良をゼロにしたいが、なかなかゼロにならないとお悩みの方
　・異物、ポカミスに悩んでおり、設備トラブルがゼロにならない方
　・短期で確実に大きな効果を出せる効率的・効果的なアプローチを知りたい方
　・「なぜなぜ分析」では求めている解決策が得られずに、どうにかしたいとお考えの方
　・従来の手法に限界を感じており、不良ゼロ実現のフレームワークが知りたい方
　・現場のモラル低下に悩み、どうにかしたいと思っている方
　・最先端テクノロジーIoT×AIを不良改善に使いたいと思っている方

本セミナーのポイント

不良ゼロは実現可能です。本セミナーでは、実践で得られた経験則から作られた改善ツールを紹介します。「不良ゼロへの9原則」では、不良の82の要因、10のアプローチ、発生メカニズムを解明し、ゼロへの具体的な考え方を示します。その中で、「なぜなぜ分析」がもういらない理由も述べ、それに代わる手法としても提案します。「異物ゼロへのアプローチ」は、講師が25年間の活動を集約したオリジナルツールで必ず異物不良がゼロになります。「原則整備へのアプローチ」では、従来長期間かかっていた設備改善を1日でやり遂げる方法を提供します。そして、「ポカミスゼロへのアプローチ」では、ポカミスの要因を明確に定義し、現場の永遠のテーマである“人の問題”に終止符を打ちます。更に、「モラルアップへのアプローチ」では、最近とみに低下してきた現場のモラルを心理学、経営学から導き出した理論で立て直しします。最後に、最先端テクノロジーであるIoTとAIをどのように品質管理に活かしいくかのコンセプトをご紹介します。本セミナーを聞き、不良をゼロにできる醍醐味を味わってください。

参加された方のご感想

・はっきりしており、実体験であり、説得力があった。
・今までの考え方の間違えに気付くことができた。
・聞いていても飽きず、面白く勉強できた。
・元気、やる気、エネルギーを充電できた。
・現場への入り込みがハンパじゃなく、私たち現場の人間にはドストライクの研修でした。

参加特典（配付物）

・不良ゼロ・最強魚の骨（特性要因図）
・原則整備：3現シート、2現シート
・ポカミス対策：NG/OKシート、対策シート、31のチェックポイント
・「なぜなぜ分析」はもういらない（テキスト）

講師

中崎　勝　　(株)ロンド・アプリウェアサービス　代表取締役社長

会場について

開催会場は変更する場合があります。その場合は別途ご案内いたします。

料金について

・参加料にはテキスト、昼食費が含まれております。
・本事業終了時の消費税率を適用させていただきます。

定員

参加定員の関係でご参加いただけない場合は折り返しご連絡いたします。

プログラムについて

※内容は、変更される場合があります。また、進行の都合により時間割が変わる場合がございます。あらかじめご了承ください。

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