セッションプログラム

　事故は単純な原因で起こるのではなく、気づかない失敗の連鎖の結果で起こります。プラントが複雑になり、事故・トラブルの経験が減少する中で、他での事故事例をどのように自社の安全に生かしていくかが重要になってきています。
　本セッションでは、事故について事故調査委員会にも参画されて調査・解析をされておられるKHK事故調査解析委員会の成果について報告いただきます。
　また、最近の化学工場の事故については、詳細な事故調査報告書が公開されてきております。その中で、腐食穿孔による内部流体の漏えい火災及び、タンク内の堆積スラッジの自然発火火災事故について調査結果と対策について報告いただきます。リスクとして考慮されていたにもかかわらず、事故に至った経緯について調査され、貴重で有益な事故調査報告として紹介いただきます。
　こうした事故調査報告書やその関連資料として、SDS、特許情報などの見方・読み方を説明し、どこに問題があったかや、どのようにして安全に生かしていくかについて解説します。

　設備災害および労働災害を防止するための組織の基盤としての安全文化については、多くの企業で認識されるようになってきました。この先、安全文化のさらなる深化とそれがもたらす成果について、考えられる展望について議論することが重要です。その一つとして、安全文化と安全基盤から構成される保安力の自己評価がここ数年行われており、その成果や現状について紹介いただき、今後の展開や期待される成果について議論することが望まれます。
　また、これまで、長年に渡る現場での安全性向上に向けた様々な活動や努力を踏まえた上で、今後の方向性を探ることも重要であり、まさに安全哲学をどのように組み立てていくべきかについて考えます。
　安全文化の基盤は、組織、職場、個人の各レベルで自問自答することで深まっていきます。我が国では、組織の安全文化は、「自ら問題意識を持ち、それを共有し、職場で自ら自律的に実行することで組織的に展開していく」とする自律的安全活動が有効に機能してきました。このような安全活動や取組みについて、good practiceを幅広く紹介いただき、皆で共有していきます。

　産業界では国際競争力の強化・多様な顧客のニーズを満足するために、各企業は合理化・効率化・自動化に取り組んでいます。一方、合理化・効率化・自動化を進めて行くと、安全が損なわれたり、思いもよらぬ新たな危険が生まれたりする事があります。
　このセッションでは、「トヨタ生産方式」、「ダイセル式生産革新」を取り上げ、その両社が、その改善運動・生産システム革新を進めていく上で、どの様に安全を考慮しているかの事例を解説します。
　また、近年のシステム技術・情報技術の発展に伴い、安全性という観点から、「技術が適切に機能するためには、人間（または組織）が、余分な変動要素を吸収できるバッファーとして機能しなければならない」という考え方を中心に、“学”の立場から、産業システムにおける人間の役割を再確認します。
　このセッションを通して、参加者各位は、ご自身の合理化案・問題点と照らし合わせて、安全について考え、安全確保を達成するヒントを得ることが出来るでしょう。

　製造業をはじめとする「ものづくり」企業がグローバルな競争の中で勝ち残るためには、高いレベルの生産性や品質を実現し、さらに高めていくことが必須となっており、近年では加速的に進化するIoTやビッグデータ、AI等のICTの積極的かつ効果的な活用の成否が勝敗を左右しつつあると考えられます。
　一方で、生産プラントの老朽化や熟練技術者の引退等に起因する事故の増加や、激しさを増す自然の脅威も懸念され、保安力の強化やスマート化の視点でもICTの活用は必要不可欠となっています。しかしながら、ICTを活用したくても、その導入に必要な投資に尻込みしている企業も多く、また今後の働き方の変化に不安を抱えている例も多いと考えられます。
　そこで本セッションでは、ICTの先進的な活用事例や将来像のご紹介に加え、低コストでIoTを導入し大きな成果を挙げている例やそのノウハウもお示しし、今後のICTの活用と安全のスマート化の方向性について、働き方の変化についても視野に入れて議論を進めたいと考えます。

　「ものづくり」を中心とした基盤産業は、我が国のあらゆる経済領域の根幹です。
　しかしながら近年では、大量の定年退職や労働力の減少・高齢化、国際競争の一層の激化など、我が国のものづくりは厳しい局面を迎えています。
　我が国のものづくり産業が今後も競争力を維持・発展させるためには、製品の安全・安定供給が必要不可欠なのは言うまでもありません。そのためには、生産現場で事故・災害等の様々なリスクを事前に徹底評価し、未然防止を図るとともに、有事においても従業員や周辺地域ならびに経済活動に与えるインパクトを最小化するための迅速・的確な対応を策定しておくことも必要となります。
　そこで本セッションでは、プラント設計時の火災・爆発・漏洩などの災害防止のための定量的なリスクアセスメント活用について紹介していただくとともにプラント操業における安全・安定を達成するための企業でのリスクマネージメントの取り組み例を紹介いただきます。さらに過去の重大災害から見たリスクマネージメントの注意するポイントを紹介いただきます。

　ここ数年のヒューマンエラー防止に関わるセッションでは，ヒューマンファクターを再考しようというトピックや、Safety IIやレジリエンスエンジニアリングにも着目しようというトピックが続きました。
　そこでこれまでの問題を整理し，安全上の主要なリスクとなり得る「疲労」に改めて着目することにしました。またそのアプローチも、作業中の疲労を軽減するにはどうすべきかといった従来の考え方ではなく、「疲労を上手にマネジメントしよう」というようにレジリエンスの考え方に則っています。この考え方はこれまでも一部では知られていましたが、例えば高速バス事故等のような疲労が要因となる大事故が増加したことで注目を浴びるようになってきました。
　そこで今回のシンポジウムでは、まず疲労マネジメントの考え方についての基礎的なレクチャーに続き、JR西日本が取り組んでいる日常の生活レベルからの疲労管理に関わる話題、さらに実際にいくつかの業界で取り組んでいる疲労リスクマネジメントに関わる話題を提供し、ディスカッションに繋げていきます。
　疲労マネジメントは、それぞれの事業所が抱える身近かつ難解な問題です。このセッションではそのような問題を解決する糸口を提供したいと考えています。

　安全活動の対象はもちろん、「人」です。いくら機械化を進めても、運転や作業をする人、保全をする人、など現場から人がゼロになることはありません。従って、安全に作業を行う上で、人を教育し訓練することが必須なことは、言うまでもありません。各社とも昔から育成に取り組み、安全意識を高め、安全成果を上げてきました。「もう、安全活動は腹一杯！」なんて安全担当者から声が聞こえてきそうですが、今回紹介する事例は、従来の取り組みに、もう一つ、工夫を加え、安全活動を進化させるヒントになるはずです。
　また、体験型教育も最近は各社とも盛んに行われていますが、今回の事例はその活動を振り返るチャンスにもなります。安全活動を進化させたいと思っている方、是非、ご参加いただき、職場安全活動の実践を進化させていこうではありませんか。

　一般的に“業務遂行に必要な能力”として、「知識」、「スキル」、「姿勢」の3つが必要といわれています。このうち、「スキル」については、機器の操作等の技術的なスキル（テクニカルスキル）と業務をより確実に遂行するためにテクニカルスキルをサポートするノンテクニカルスキルとがあります。テクニカルスキルについては、教育後の評価も確立されており、確実に身につけることができていると思います。一方、ノンテクニカルスキルについては、どのように教育し、どのように教育後の評価をするかなど、苦労しているのが現状ではないでしょうか。ノンテクニカルスキルには、コミュニケーションやリーダーシップなど、普段何気なく行っているものが含まれており、それだけに教育、評価が難しいともいえます。
　本セッションでは、ノンテクニカルスキルの必要性、それを身につけるために、どう教育するのかを御紹介していただきます。皆様がノンテクニカルスキル教育を考えるヒントを与えてくれる内容になるものと思います。