開催概要
研修のねらい
入社し、ある部署に配属されると所謂歯車になってしまい自分の役割が希薄になりがちです。また、製造サポート部門は、製品というアウトプットがないため、自分の仕事がどのように貢献しているのかわかりづらいかもしれません。
本セミナーでは、現場作業者の後押しを積極的に行っていただけるよう、ものづくりの設計～購買～製造～販売のプロセスを理解いただきます。受講によってQCDSを高めるため改善の役割を考え、製造現場改善を推進できる若手スタッフを育成します。他社の若手の意見を聞くまたとない機会でもあります。若手の育成にぜひご派遣を検討ください。
対象
製造、設計、開発部門の新人・若手、サポートスタッフ（間接部門）
参加者の声
・コミュニケーションの取り方でこれまで考えたことのなかったポイントを学べた。
・グループワークが多く、いろいろな会社の考えを知りました。演習では、実際に手を動かすことで、納得しながら自分事として取り組めました。
・なんとなく知っていた５Sの本当の意味を理解できた。将来のリーダーになるため、基本的なことからしっかりと取り組んでいきます。
・他社の方と話すのは初めてでしたが、楽しみながら取り組めた。
オンライン受講のご案内
・テレビ会議ツール「Zoom」で配信します。事前に
接続テストにアクセスいただき、動作をご確認ください。
・１申込につき１名様がご受講ください。（著作権の観点から１申込で複数の方のご受講はお受けしません）
・ビデオオンできる環境をご用意ください。イヤホンやヘッドセット、外部スピーカーを使用しての受講をおすすめします。
・お申込み時、参加される方のメールアドレスを必ず登録してください。
・テキストは事前に配布します。
・本セミナーの講義資料および配信映像の録画、録音、撮影など複製ならびに二次利用は一切禁止です。
・Zoomにおけるリモート制御ならびにレコーディング機能はホスト側にて停止させていただきます。
※お申込みの前に必ず
オンラインLIVEセミナー規約をご確認ください。お申込み完了を以て規約に同意したことといたします。
プログラム
■設計～購買～生産～販売などの生産プロセスを、例題を用いてシミュレーションします。
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項目 |
内容 |
1日
10:00～17:00 |
1.モノづくり基礎力を高める |
・後工程はお客様
・Quality（品質）の基本
・Cost（コスト）の基本
・Delivery（納期）の基本
・Safety（安全）の基本
・ムリ、ムラ、ムダの理解
・製造現場の7つのムダ
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2.コミュニケーション力を高める |
・チームワークの理解
・仕事の流れの理解
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3.5S改善力を高める |
・バラツキを排除し仕事を安定させる
・お掃除、お片付けではない
・モノの5Sの進め方
・IE（Industry Engineering）の考え方
・改善ストーリーの回し方
・5Sから標準化へ
・5S改善ゲーム演習
・オフィスの5Sの進め方
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4.課題認識と振り返り |
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※プログラム内容は、変更される場合があります。
また、進行の都合により時間割が変わる場合がございます。あらかじめご了承ください。
※昼休みは12:00～13:00を予定しております。
ご案内
講師
石川 秀人
コンサルソーシング株式会社
エグゼクティブ・コンサルタント
一部上場大手メーカー勤務後、(社)日本能率協会、(社)中部産業連盟、トーマツコンサルティング(株)などを経て、2005年にトヨタグループOBらと現コンサルティングファームを設立し、現在に至る。
TPSベースの現場改善、5Sなどのテーマで国内外のコンサルティング、および、後援会・セミナー等で活躍中。
【著 書】「最新トヨタ式の基本と実践がよ～くわかる本」「最新5Sの基本と実践がよ～くわかる本」
「製造現場の見える化の基本と実践がよ～くわかる本」(以上 秀和システム)等。
定員について
24名 （5名に満たない場合は中止することがあります）
参加定員の関係でご参加いただけない場合は折り返しご連絡いたします。
会場（大阪）
日本能率協会・研修室（大阪）
〒530-0001
大阪府大阪市北区梅田1-8-17 大阪第一生命ビルディング6階
TEL：06-4797-2050
交通アクセス
JR大阪駅より徒歩2分
地下鉄御堂筋線 梅田駅より徒歩3分
阪神大阪梅田駅より徒歩1分
阪急大阪梅田駅より徒歩8分
※開催会場は変更する場合があります。
その場合は別途ご案内いたします。
