開催概要
対象
・新入社員及び若手社員、新任社員、中途採用社員
・製造、生産管理、品質管理、資材購買部門の方
・モノづくり現場の基礎を学びたい方
本セミナーのポイント
効率よくモノづくりをおこなうために必要な基礎知識は品質管理、原価管理、生産管理の三つの管理技術になります。これは「図面通りに」「1円でも安く」「あっという間につくる」ことが狙いです。これらの知識をはじめて学ぶ新入社員や若手社員の方々に、事例も紹介しながらわかりやすく解説します。
管理とはいまのルールを「維持」するだけではありません。さらに良くするための「改善」との二刀流が求められます。この維持する方法と改善の方法を、演習で体感することにより理解を深めていただきます。
モノづくり現場で活躍する製造部門、品質管理部門、生産管理部門、資材購買部門など広く間接部門も含めて対象です。文系出身の方やアシスタントの方も安心してご参加ください。
本セミナーのねらい|到達目標
■効率よくモノづくりをおこなうために
●現場の柱となる「製造品質」「製造原価」「生産期間」の必要性を学ぶ
●モノづくり全体を鳥瞰することで
・問題点を見出し
・優先度をつけて
・解決するストーリーと手法を習得する
本セミナーの特徴
1）はじめて学ぶ方を対象に、専門用語は避けて、モノづくりの基礎知識をお伝えします。
2）事例の紹介や演習を通じて理解を深めていただきます。
3）モノづくりだけではなく、自身の仕事の効率化にも活かせる内容です。
4）演習を通じて他社との交流により、視野を広めていただきます。
プログラム
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項目 |
内容 |
1日目
10:00～17:00 |
1.モノづくり企業に必要な強み |
(1) 利益を分解する
(2) 原価を分解する
(3) 強みを分解する
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2.製造品質と品質管理 |
(1) 品質の概念を整理する
(2) 何を管理するかを確認しよう
(3) 守りの「検査」と攻めの「予防」
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3.製造原価と原価管理 |
(1) コストの概念を整理しよう
(2) コストと生産性の関係
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2日目
10:00～17:00 |
4.生産期間と生産管理 |
(1) 製品特性と生産体制
(2) 生産期間短縮のメリット
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5.問題解決のポイント |
(1) 対策より大切な原因追求
(2) 原因追求は「なぜ」を繰り返す
(3) 暫定策と恒久策を分ける
(4) 現状を数値化する
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6.改善の切り口 |
(1) ７つのムダ
(2) 動作経済の４原則
(グループ演習)
(3) 段取り改善
(４) ５S
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7.問題解決のツール |
(1) 定番の手法
(2) 効果的なパレート図
(個人演習)
(3) 統計は平均値と標準偏差を活用する
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8.改善実施のコツ |
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9.まとめ |
※内容は、変更される場合があります。また、進行の都合により時間割が変わる場合がございます。
あらかじめご了承ください。
ご案内
講師
西村 仁
ジン・コンサルティング代表 生産技術コンサルタント
㈱村田製作所の生産技術部門で21年間、電子部品組立装置や測定装置等の新規設備開発を担当し、村田製作所グループ全社への導入設備多数。工程設計、工程改善、社内技能講師にも従事。特許多数保有。
2007年に独立し、製造業およびサービス業での現場改善による生産性向上支援、及び技術セミナー講師として教育支援を行う。
経済産業省プロジェクトメンバー、中小企業庁評価委員等歴任。
【著 書】
｢図面の読み方がやさしくわかる本｣（日本能率協会マネジメントセンター、2010年、日本図書館協会選定図書）
｢図面の描き方がやさしくわかる本｣（日本能率協会マネジメントセンター、2011年）
「加工材料の知識がやさしくわかる本」（日本能率協会マネジメントセンター、2013年）
「機械加工の知識がやさしくわかる本」（日本能率協会マネジメントセンター、2016年）
「基本からよくわかる品質管理と品質改善のしくみ」（日本実業出版社、2015年）
定員について
参加定員の関係でご参加いただけない場合は折り返しご連絡いたします。
会場（大阪）
日本能率協会・研修室（大阪）
〒530-0001
大阪市北区梅田2-2-22 ハービスENTオフィスタワー19階
TEL：06-4797-2050
交通アクセス
阪神大阪梅田駅／地下鉄四つ橋線 西梅田駅 より徒歩1分
JR大阪駅 （桜橋口） より徒歩2分
JR北新地駅 より徒歩4分
地下鉄御堂筋線 梅田駅 より徒歩5分
阪急大阪梅田駅 より徒歩12分
※開催会場は変更する場合があります。
その場合は別途ご案内いたします。
〒105-8522 東京都港区芝公園3-1-22 
